Parametry teploty, rychlosti proudění/tlaku, chemické koncentrace a doby expozice jsou přesně řízeny systémem, který lze nakonfigurovat s více možnostmi, aby zajistil požadované parametry čištění a sterilizace a provedl to spolehlivým, opakovatelným a ověřitelným způsobem.
Sterilizace na místě procesních zařízení se obvykle provádí párou dodávanou generátorem čisté páry, i když je možná i chemická sterilizace. Kompletní SIP i CIP kruh je monitorován jednotkou PLC, která řídí každou fázi procesu.

Stacionární design CIP/SIP stanice
Skládá se z následujících prvků:
– Dvě nádrže AISI 316, opláštěné, o objemu 250 l pro přípravu čisticích roztoků, kónická dna.
– Elektrické ohřívače uvnitř nádrže.
– Peristaltická, pístová nebo membránová čerpadla pro dávkování koncentrátů.
– 4kW odstředivé čerpadlo Hyginox SE.
– Kolektory AISI 316 s pneumatickými klapkami s C-TOP.
– Rám AISI 304 s patkami nebo koly.
– Vratný filtr.
– Řízení teploty uvnitř nádrží a řízení vodivosti ve vratném potrubí.
– Kontrola hladiny v nádržích.
– Řízení průtoku ve vratném potrubí.
– Tlakoměr na výtlaku čerpadla.
– ovládání dotykovou obrazovkou 6″.

– Řízení systému PLC Siemens.

– 5 programů: příprava, čištění malého zásobníku, čištění krátkého potrubí, čištění velkého zásobníku a čištění dlouhého potrubí. Manuální aktivace ventilu. Zobrazení stavu procesu. Změna parametrů.

– Testováno a ověřeno v naší zkušebně.

Části v kontaktu s médiem: AISI 316L,
Další díly: AISI 304,
Izolace: minerální vlna,
Těsnění (ventily, čerpadla, přípojky): EPDM podle FDA.

Recirkulace uvnitř nádrží pomocí čerpadla.
Přídavná nádrž na dezinfekci nebo inline dávkování.
Komunikace mezi centrálním CIP řídícím systémem a ostatními řídicími systémy podniku.
Ventily bez zpětné vazby.
Použití dvousedlových nebo jednosedlových ventilů místo škrticích ventilů.
Trubkový výměník tepla.
Jiné konfigurace nádrží (2 souběžné linky, větší objemy…).
Řízení toku.
Protokolování provozních dat.
Pevné patky místo koleček kvůli velikosti.

• Datový list